电池隔膜膜片如何进行质量检测，主要检测哪些方面

第一，电池膜片的渗透性

电池隔板是指锂离子电池正负极之间的聚合物隔板。它的主要作用是：隔离正负极，使电池中的电子不能自由通过；让电解质中的离子在正极和负极之间自由穿梭。膜片的存在首先必须满足其破坏电池电化学特性的能力：主要表现在内阻方面。通常内阻的大小以其渗透性或渗透性为特征。或者称之为.Gurley.数。它是在一定的压力条件下，一定体积的气体通过隔膜的一定区域所需要的时间。对于同样的电池膜片，这个值在某种意义上与用这个膜片组装的电池的内阻成正比，即该值越大，内阻越大。Labthink朗旺BTY-B1P透气测试仪由计算机控制，设计有三个测试室，压差可调，人机交互友好，测试效率高，可满足不同客户对电池膜片透气测试的要求。

二、电池膜片穿透性能和抗拉强度

锂电池在使用过程中，电池内部会逐渐形成树枝状晶体，可能会刺穿膜片，造成内部微短路。在制造过程中，由于电极表面涂层不够光滑，电极边缘有毛刺，装配工艺受限，要求电池膜片具有相当的穿刺强度。此外，电池膜片的抗拉强度也是影响其应用的重要因素。

如果隔膜在使用过程中破裂，就会发生短路，降低产量。Labthink 兰光的XLW(PC)智能电子拉力试验机，本机具有抗拉强度、变形率、剥离强度等7项测试功能，如热结合强度、撕裂等，而这些功能均采用菜单界面，选择相应的测试功能，即可进行标准中规定的测试。有了专用的测试夹具，还可以对电池膜片进行刺穿性能测试，是业内较专业的仪器。

三、电池膜片厚度

电池膜片厚度是否均匀是测试其性能的基础。厚度不均会影响渗透性、抗拉强度等性能。高精度的厚度控制也是保证质量和成本控制的重要手段。

Labthink 兰光的ChY-CA测厚仪采用了世界测量领域最先进的技术成果，保证了测量结果的高精度和多次测量结果的高一致性。

而且操作调试极其方便，几乎自动操作，最大限度地减少人为因素对测量结果的影响。本仪器有手动和自动两种测量方式。对于手动测量，测量结果可以打印出来。对于自动模式测量，可以按照预设的时间自动进行测试，并对测量结果进行统计、分析和打印。接触面积、被测压力、移动速度等严格遵循相关标准。

四、电池膜片热收缩

在电池生产过程中，由于电解液对水分非常敏感，大多数厂家在注液前都会在85℃左右烘烤，要求电池膜片的尺寸也要在这个温度下保持稳定，否则会造成电池在烘烤时，膜片收缩过大，极片暴露造成短路。

Labthink 兰光的RSY-R2热收缩测试仪采用微电脑控制，PID控温，液体加热介质，精确控温，均匀加热，用于电池膜片、热缩管、背板等材料在不同温度下的热收缩性能和尺寸稳定性的精确测试。