根据拉伸方向，干法电池隔膜分为单拉和双拉

干法电池隔膜工艺是隔膜制备过程中常用的一种方法工艺是将聚合物、添加剂等原料混合形成均匀的熔体，挤压时拉伸在应力下形成晶体结构，热处理晶体结构获得硬弹性聚合物膜，然后在一定温度下拉伸形成狭缝微孔，热成型后制成微孔膜。目前干法工艺主要包括干法单向拉伸和双向拉伸。

干法单拉

干法单拉是一种流动性好、分子量低的聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP）聚合物，利用硬弹性纤维的制造原理，首先制备高方向低晶聚烯通过铸件、低温拉伸形成银线等微缺陷，然后通过高温退火打开缺陷，获得孔径均匀、单轴取向均匀的微孔膜。

干法单拉工艺为：

1）投料∶将PE或PP添加剂等原料按配方预处理后输送至挤出系统。

2)流延︰在挤出系统中熔化和塑化预处理原料后，将熔体从模头挤出，熔体流延后形成特定结晶结构的基膜。

3）热处理：将基膜经热处理后得到硬弹性薄膜。

4)拉伸：冷拉伸硬弹性膜，热拉伸后形成纳米微孔膜。

5)分切︰根据客户的规格要求，将纳米微孔膜切割成成成品膜。

干法双拉

据涂料在线了解，干法双拉工艺是中国科学院化学研究所开发的具有自主知识产权的工艺，也是我国独特的隔膜制造工艺由于PP的β晶体为六方晶体，单晶成核，晶片排列松散，沿径向生长成发散束状的晶体结构，没有完整的晶体结构，在热和应力的作用下，它将变得更加致密和稳定α晶体在吸收大量冲击能后，会在材料内部产生孔洞。该过程是通过的PP中加入具有成核作用的β晶型改性剂，利用PP在拉伸过程中，不同相变形成微孔。

干法双拉过程为∶

1)投料︰将PP成孔剂等原料按配方预处理后输送至挤出系统。

2）流延∶得到β晶含量高、β晶形均匀性好PP流延铸片。

3 )纵向拉伸︰在一定温度下对铸片进行纵向拉伸，利用β晶体具有拉伸应力易成孔的特点。

4)横向拉伸︰样品在较高的温度下横向拉伸以扩大孔隙，同时提高孔隙尺寸分布的均匀性。

5 )定型收卷︰通过在高温下对隔膜进行热处理，降低其热收缩率，提高尺寸稳定性。