超高分子量聚乙烯英文名字ultra-high molecular weight polyethylene(简称UHMWPE)，聚乙烯分子量超过100万。

分子式：-(-CH2-CH2-)-n-，密度：0.936~0.964g/cm3 .热变形温度(0.46MPa)85℃，熔点130~136℃:

UHMWPE性质特点为:极好的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品性，耐热性优于一般 PE，缺点是耐热性低(热变形温度)、加工成型性差、外表面硬度、刚度、抗蠕变性不如普通工程塑料，膨胀系数大。UHMWPE流动性差，熔融状态下粘度高。它是一种高粘度的橡胶弹性体。在早期，它只能通过抑制和烧结形成。目前，它也可以通过挤压、注射和吹塑加工。机械性能高于一般高密度聚乙烯。具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性，卓越的耐化学腐蚀性、抗疲劳性、噪音阻尼性、耐核辐射性等。

使用温度100~110℃。耐寒性好，可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3.分子量200万的产品断裂拉伸强度400万MPa，断裂伸长率350%，弯曲弹性模量600%MPa，悬臂梁缺口不断冲击。(MPC 法)20mm 。

应用领域

UHMWPE纺织、造纸、食品机械、运输、医疗、煤矿、化工等部门可替代碳钢、不锈钢、青铜等材料。耐冲击磨损部件，如技梭器、穿梭棒、齿轮、联结敦、扫花杆、缓冲块、偏心块、杆轴套、摆动后果等。密封轴杆、偏导轮、刮刀、过滤器等。用于造纸行业的箱盖板、刮水板、压密部件、接头、传动机械；运输行业的粉状材料料料斗、料仓、滑槽衬里。

UHMWPE可制作各种机械部件，包括食品机械的齿轮、蜗轮、蜗杆和轴承。泵、阀门、齿轮板、化学过滤板。医学上，也可用于心脏瓣膜、短外科部件、人工关节和节育植入物。运动滑冰地板、滚动地球道、滑雪板、移动滑雪橇部件。UHMWPE可制作防弹衣、飞机座椅、海运、渔业绳索等高模量纤维。

应用范围与聚酰胺、聚四氟乙烯相似，耐磨性超过碳钢、齿轮、轴承、轴瓦、星轮、阀门、泵、导轨、密封填料、设备衬里、滑板、人工关节、纤维防弹衣、绳索等。

超高分子量聚乙烯具有许多优异的性能，但很少有人知道如此优秀的工程塑料的存在，这主要是由于缺乏对超高分子量聚乙烯熔体特性的研究，加工方法基本上停留在落后的抑制烧结过程中。近年来，随着超高分子量聚乙烯加工技术的不断发展，其产品已成功应用于许多领域。

纺织工业

超高分子量聚乙烯在纺织工业中使用历史最长。纺织机械成为超高分子量聚乙烯最早应用的领域，需要具有抗冲击性、抗震裂性、自润滑性和消音性。自20世纪50年代第一个超高分子量聚乙烯部件生产以来，出现了200多种超高分子量聚乙烯纺织部件。高速织布机皮结上充分显示了超高分子量聚乙烯的韧性：皮结的作用是停止和敲击

穿过织布机的梭子左右移动。梭子通常是 3-5 kg在最高速度下，重型钢制品的冲击次数可达200次 / rain

在使用超高分子量聚乙烯之前，只有水牛皮结能承受100万次冲击。超高分子量聚乙烯皮结在同等条件下可接受500万~1 500万次冲击。目前，外每台纺织机平均使用30件超高分子量聚乙烯零件。耐冲击磨损部件，如投梭器、打梭棒、齿轮、连接器、扫花杆、缓冲块、偏心块、杆轴套、摆动后梁等。

化学工业

超高分子量聚乙烯的耐磨性和耐药性使其在化工机械中具有独特的优势。耐酸泵、传动机械、水泵、轴套、密封垫板、齿轮等由超高分子量聚乙烯代替金属材料制成，不仅大大延长了使用寿命，而且大大降低了成本﹑。

超高分子量聚乙烯也可以作为改性添加剂添加到其他化合物中，以提高其化学性能。如果采用振动旋转搅拌机，熔融的超高分子量聚乙烯可以渗透到聚丙烯中，使无定型的超高分子量聚乙烯高聚丙烯的断裂伸长率和屈服强度。超高分子量聚乙烯也可用作聚丙烯冲击强度改性剂、抗拉强度改性剂和增韧增强剂。

造纸工业

造纸工业是超高分子量聚乙烯的常用领域。超高分子量聚乙烯的耐磨性和耐冲击性可用于制造偏导轮、刮刀、喷嘴和过滤器。超高分子量聚乙烯可广泛应用于造纸机的吸水箱盖板和刮板。它保护昂贵的铜网或不锈钢网，减少停机时间，为造纸业创造巨大的经济效益。目前，超高分子量聚乙烯量占造纸行业总消费量的10%，为造纸行业创造了巨大的经济效益。

通用机械

超高分子量聚乙烯因其优异的耐磨性和耐冲击性而广泛应用于机械行业。农用收割机的齿轮由超高分子量聚乙烯制成，比钢制品便宜 1 /3，而寿命则要高2倍。1269超高分子量聚乙烯℃(液氦温度)在如此极低的温度下仍能保持各种特性，因此常用作冷冻机等低温装置的机械部件。由于超高分子量聚乙烯对放射性射线有很好的遮蔽作用，可作为原子能发电站的遮蔽板。